Primerjava kompresorjev z drsnimi lopaticami in brezoljni{0}}batnimi in spiralnimi kompresorji

Primerjava kompresorjev z drsnimi lopaticami in brezoljni{0}}batnimi in spiralnimi kompresorji

Kompresor-tipa lopatic: rotor je ekscentrično nameščen v valju in ima radialne reže; lopatice v teh režah so s centrifugalno silo pritisnjene na steno cilindra, kar delovno komoro razdeli na več ločenih volumnov. Ko se rotor vrti, kompresor zaporedno izvaja sesanje, stiskanje in praznjenje. Odlikuje ga preprosta struktura z malo deli, gladko delovanje z nizkimi vibracijami in hrupom ter dolga življenjska doba z enostavnim vzdrževanjem. Pomanjkljivosti vključujejo potrebo po učinkovitem mazanju med lopaticami in steno cilindra (čeprav obstajajo modeli s suhim samo-mazanjem); učinkovitost omejitve obrabe in puščanja; izpustni tlak je na splošno zmeren; in splošna učinkovitost je povprečna. Običajno se uporabljajo v-majhnih hladilnih napravah, klimatskih napravah in vakuumskih črpalkah.

Batni-kompresor brez olja: ročični-mehanizem ojnice poganja bat, da se izmenično premika v valju in stisne plin s spremembami prostornine. Brezoljni-modeli uporabljajo samo-mazalne materiale (kot je PTFE) za batne obročke in vodilne obročke, kar odpravlja potrebo po mazalnem olju v cilindru; to zagotavlja čisto praznjenje brez kontaminacije z oljem, zaradi česar so primerni za sektorje, ki zahtevajo visoko čistost zraka, kot so medicinska, laboratorijska, živilskopredelovalna in elektronska industrija. Ponujajo tudi širok razpon tlaka in lahko dosežejo visoke izpustne tlake. Pomanjkljivosti vključujejo znatne vibracije in hrup, ki jih povzročajo povratne vztrajnostne sile, pulzirajoče praznjenje, razmeroma veliko obrab-komponent, ki so nagnjene (kot so ventilske plošče in batni obročki), ter znatno povišanje temperature, zaradi česar so potrebni ukrepi za hlajenje.

Spiralni kompresor: Dva drsna člena, ki se prepletata,-eden kroži in en miruje-tvorita kompresijske komore v obliki polmeseca-. Zvitek, ki kroži, se giblje po krožni orbiti z majhnim-polmerom okoli središča mirujočega zvitka in nenehno stiska plin, ko se premika od zunanjega obrobja proti središču za izpust. Deluje brez sesalnih ali izpustnih ventilov, zmanjšuje puščanje in ponuja visoko volumetrično in izentropsko učinkovitost, nizek hrup in vibracije, kompaktno strukturo, manj delov in visoko zanesljivost. Vendar pa je natančnost obdelave, ki je potrebna za drsne profile, izredno visoka, stroški izdelave so povišani, enota pa je občutljiva na tekočine in nečistoče. Široko se uporablja v klimatskih napravah, toplotnih črpalkah in hladilnih sistemih.