Prednosti in slabosti spiralnih zračnih kompresorjev
Kaj je aspiralni zračni kompresor? Katere značilnosti so privedle do močne prepoznavnosti spiralnih zračnih kompresorjev?
Primarni sestavni deli spiralnega zračnega kompresorja sta dva evolventna spiralna člena z enakimi oblikami, vendar s faznim zamikom za 180 stopinj: eden je fiksni drsnik, drugi pa je orbitalni drsnik, ki ga poganja ekscentrična gred, pri čemer njegova os kroži okoli osi fiksnega drsnika. Med delovanjem se oba zvitka dotakneta na več točkah in tvorita tesnilne črte; v kombinaciji z ustreznim tesnjenjem na končnih ploskvah drsnika to ustvari več zračnih žepov-v obliki polmeseca. Tesnilne črte na stičnih točkah se neprekinjeno premikajo vzdolž krivulj zvitka, ko se krožni zvitek premika, zaradi česar se oblika in velikost teh žepov-v obliki polmeseca nenehno spreminjata. Sesalna odprtina kompresorja se nahaja v zgornjem delu ohišja fiksnega spirala. Ko se ekscentrična gred vrti v smeri urinega kazalca, vstopi plin v sesalno komoro in se zaporedoma vleče v periferne žepe v obliki polmeseca, ki so povezani s sesalno komoro. Ko se ti periferni žepi zaprejo od sesalne komore, se njihove zaprte prostornine postopoma premaknejo proti sredini fiksnega zvitka, medtem ko se nenehno krčijo, stiskajo plin in dvigujejo njegov tlak.
Prednosti ScrollZračni kompresorji
1. Nizka raven hrupa
(1) Spiralni zračni kompresor z močjo 20 KM (15 kW) proizvede samo 62 dBA hrupa, kar omogoča namestitev in uporabo na skoraj vseh lokacijah; to znatno prihrani pri stroških namestitve in bolje izpolnjuje okoljske standarde.
(2) Odsotnost izpustnih ventilov in zapletenih mehanskih povezav odpravlja zvok-ploskanja ventilov in hrup pulziranja zračnega toka, kar drastično zmanjša splošno raven hrupa.
(3) Procesi sesanja in praznjenja so neprekinjeni in stabilni-pojavijo se več kot 6000-krat na minuto-, kar ima za posledico minimalno pulziranje zračnega toka.
2. Nizki stroški vzdrževanja
Kompresorska enota je sestavljena iz nekaj delov, s še manj obrabljivimi deli, kar znatno zmanjša verjetnost, da bi jih bilo treba zamenjati. Poleg tega dolgi servisni intervali za dele, enostavna uporaba in minimalne zahteve glede vzdrževanja povzročijo nizke stroške vzdrževanja.
3. Visoka zanesljivost
(1) 4D drsna zasnova omogoča, da visoko{2}}tlačni del mirujočega drsnega traku prenese dvakrat večji pritisk kot 2D drsna zasnova.
(2) Mikroračunalniški nadzorni sistem zagotavlja večjo stabilnost in zagotavlja dvojno varnostno zaščito.
(3) Majhen radij obračanja povzroči linearno hitrost samo 2 m/s, kar vodi do minimalne obrabe, visoke mehanske učinkovitosti in nizkih vibracij.
(4) Zmanjšanje števila delov je ključni dejavnik pri izboljšanju zanesljivosti.
4. Nizka poraba energije
(1) Zaradi učinka povečanja sesanja in odsotnosti čistega volumna volumetrična učinkovitost spiralnih zračnih kompresorjev presega 98 %.
(2) Ker pride do stiskanja postopoma v več delovnih komorah, je razlika v tlaku med sosednjimi komorami minimalna, kar seveda povzroči zelo nizko puščanje. Postopek stiskanja je stopenjski, kar vodi do visoke toplotne učinkovitosti.
(3) Odsotnost sesalnih in izpustnih ventilov pomeni, da so izgube upora med sesanjem in izpuhom skoraj nič. Brez trenja ali obrabe mehanizmov ventilov je mehanska učinkovitost visoka; to je glavni razlog, zakaj so spiralni kompresorji bistveno bolj-energijsko učinkoviti kot druge vrste zračnih kompresorjev.
(4) Spiralni kompresorji ne potrebujejo neobremenjenega delovanja, kar ima za posledico 25,4 % prihranka električne energije v primerjavi z vijačnimi kompresorji.
Slabosti spiralnih zračnih kompresorjev
1. Visoke zahteve glede tesnjenja in kompleksne tesnilne strukture.
2. površine gibljivih delov so pretežno ukrivljene; strojna obdelava in pregledovanje teh površin sta zapletena-včasih zahtevata posebno opremo-kar povzroči višje proizvodne stroške.
3. Tesnjenje med gibljivimi deli (ali med gibljivimi in mirujočimi deli) se običajno doseže z vzdrževanjem določene delovne zračnosti. Uhajanje plina skozi to zračnost je neizogibno, kar omejuje zmožnost kompresorja, da doseže visoka kompresijska razmerja; posledično se večina spiralnih kompresorjev uporablja v klimatskih napravah.
